持続可能で豊かな社会を創造する革新的トータルソリューション

環境・社会インフラ関連事業は6社で構成され、持続可能な社会の実現に向けて、以下のような多角的な取り組みを推進しています。

• エネルギー関連設備分野では、通信技術と計測技術の融合により、最先端の省人化と業務効率化を実現。
• 熱処理技術を活用し、環境負荷の低減に貢献する持続可能な製品開発を推進。
• Eコマース分野において、物流・運用の省人化を加速し、業務の効率化と最適化を実現。
• 光技術を駆使し、環境負荷の低い照明の維持・管理を最適化するとともに、高精度な部品検査を支援。
• 脱プラスチックとCO2削減に向けた先進技術の研究・開発を加速し、持続可能な未来の創造に貢献。
• リネンサプライ分野では、洗濯・仕分け・配送の各工程を定量化・機械化・自動化し、作業効率の最大化と品質の安定化を実現。
• 人手不足への対応と同時に、衛生管理の高度化を推進し、より安全で効率的な運用を支援。

これらの技術とノウハウを融合し、環境負荷の低減と持続可能な社会の構築に貢献しています。

大倉電気は、1993年の創業以来、最先端技術への挑戦を続けるとともに、蓄積された技術力を活かし、高品質かつ高機能な製品を提供することで社会基盤の確立に貢献してきました。

「測る・伝える・制御する」を技術の核とし、工業計器や制御通信機器をはじめとする社会インフラの構築、多様な産業分野における幅広いニーズに応えています。

ワイエイシイデンコーは、「ハイパワーな加熱」をテーマに、革新的な技術でお客様のニーズに応えてまいりました。

特に金型加熱の分野では、基幹技術である「ダイヒーター」を活用し、鋳造や各種金型の加熱において優れた成果を上げ、大手自動車メーカー様や鉄鋼メーカー様をはじめ、多くのお客様から高い評価をいただいています。さらに、省電力・コストダウンの実現を通じて、環境負荷の低減に貢献し、持続可能な未来を支える企業を目指しています。

ワイエイシイマシナリー株式会社は、食品向け包装機の開発を起点に、クリーニング仕上げ後の包装機を手掛け、その後、クリーニング仕上げ機全般へと事業領域を拡大してまいりました。

ホームクリーニング分野では、国内市場での展開に加え、海外市場への販路拡大を積極的に推進し、リネンサプライ市場の発展に貢献しています。さらに、アパレル分野においては、自動包装技術を活用し、新たな市場の創出を実現するなど、革新的な取り組みを進めています。

フレキシブルプリント基板や光学フィルム向けの光学式両面自動検査装置を開発・製造。

両面同時撮影技術を活用し、欠陥品の検出とAIによる最終判定を高速・高精度で実現し、生産性と品質の向上に貢献しています。

株式会社テクノオプティスは、光計測分野において50年以上の歴史を誇る精密機器メーカーです。

自社で開発・製造した光学デバイスを搭載した高精度な光計測機器（輝度計・照度計）を提供し、自動車、ディスプレイ、IT機器、照明など多岐にわたる業界のニーズに応えてまいりました。革新的な技術力と確かな品質を強みに、最適なソリューションをお届けしています。

また、当社はテクノオプティス株式を100％保有するTTホールディングスの株式を67％取得し、事業基盤のさらなる強化を図っております。

瓦愛新（上海）国際貿易有限公司は、ワイエイシイグループの中国市場における営業拠点として事業を展開しています。

主な営業活動として、ワイエイシイマシナリー社製のクリーニング機器、医療用リネン装置、自動包装機の販売および保守業務を提供。また、株式会社ワイエイシイデンコー社製のドライエッチング装置、精密熱処理装置、アニール装置の販売および保守業務を手掛けています。

微電圧計測技術、精密温度制御技術、サーボ技術、印字技術などの独自技術を活かし、原子力発電所向けの高品質機器からコストパフォーマンスに優れた機器まで提供。

記録監視、水質監視、圧力センシングを基盤とし、多様な産業分野に最適なソリューションを提供しています。

情報伝送装置、遠方監視制御装置、自動制御装置、データ処理装置などのシステムを提供するとともに、デジタル信号処理技術を活用した高精度電力トランスデューサーおよび高信頼性モデムを展開し、社会インフラの構築に貢献しています。

精密加熱技術をコアとして、多様な分野のニーズに応える高精度かつ高効率な加熱装置の開発・提供を推進。

真空・プラズマ制御技術を応用した加工技術は、ディスプレイ業界をはじめ、幅広い分野で活用されています。

蒸気と温風を活用したしわ伸ばし・乾燥・プレス技術により、衣類・生地の仕上げ品質を向上させ、作業効率を最大化。 さらに、タタミ・搬送・スタックを連動させる技術を採用し、スムーズなワークフローを実現することで、生産性の向上に貢献します。

ローラーを活用した異素材熱接着ラミネート技術により、高い耐久性と品質を確保。

ボンディング技術を駆使し、素材の一体化と機能向上を実現し、多様な用途に対応。

半導体の後工程において、重要な製品の欠陥を検出し、AIによる最終判定を実施する高度な検査技術を提供。

両面同時検査によりスピードを向上させ、最細線5ミクロンまでの高精密対応を実現。

自社開発・製造のイメージングLVF（Linear Variable Filter）を活用し、波長の連続可変による二次元分光計測を実現。

計量法トレーサビリティ制度であるJCSS（Japan Calibration Service System）認証を取得し、照度計や輝度計の測定精度と信頼性を保証。

測光・測色技術を活用し、光と色の見える化・定量化を実現。精密な測定を通じて、お客様の製品品質管理を強化し、安定した品質維持に貢献。